螺旋壓榨脫水機各部件的組成及功能:
1.導輥和葉片。
螺旋輥導程采用不等距螺旋,葉片(高強度耐磨材料)采用不等深結(jié)構(gòu)形式,螺旋輥軸與葉片焊接組合。葉片沿錐度輥軸表面形成連續(xù)的螺旋曲面。由于從進料到出料端的導程和槽深逐漸縮小,材料沿螺旋槽向前移動,材料連續(xù)被軸向和徑向擠壓,液體通過脫水系統(tǒng)不斷分離。
2.分離網(wǎng)架.分離網(wǎng)。
分離網(wǎng)架采用直筒式。鋼骨架結(jié)構(gòu)。并用螺栓固定在機身上,以支撐擠壓過程中的壓力。分離網(wǎng)架與不銹鋼分離網(wǎng)焊接相結(jié)合,分離網(wǎng)分為圓孔型和縫網(wǎng)型,有利于更好地過濾材料中的液體。導輥葉片的外徑與分離網(wǎng)之間的間隙不大于2mm。
3.傳動系統(tǒng)由電機驅(qū)動至減速機.聯(lián)軸器驅(qū)動螺旋導輥運動。
螺旋壓榨脫水機設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,使用安全可靠,固液分離率高,進料濃度低,進料濃度高,流失少,提取率高,運行成本低;安裝方便,占地面積小,操作方便,維護量小,使用可靠。
螺旋壓榨脫水機啟動后,將含水量高的物料送入進料箱。借助螺桿軸的軸向力,物料向前推進,受窄籠的約束,向前移動,壓縮,物料從出料口壓出。游離液體通過壓籠表面的間隙擠出,集中在下方的積液盤中排出,實現(xiàn)物料和液體的連續(xù)分離。
本實用新型壓榨脫水機,機架設(shè)置有機筒,機筒一端上部設(shè)置進料斗,機筒另一端設(shè)置出料口,機筒外壁設(shè)置出口孔,機筒內(nèi)設(shè)置不等距螺旋和錐形軸,壓縮比根據(jù)不同材料調(diào)整。
螺旋壓榨脫水機電機通過傳動裝置與主軸連接;脫水室內(nèi)安裝螺旋軸,主軸與螺旋軸連接,脫水室上端連接進料口;脫水室一端與安裝架連接,脫水室另一端有出料口。分離室位于脫水室出料端外,脫水室底部設(shè)有濾網(wǎng)。本發(fā)明脫水分離后固體含水量低,便于下一道工序加工。分離后的液體殘渣少,操作簡單,占地面積小,處理量大,連續(xù)工作效率高,處理效果好。